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REPAIR
热像仪在材料加工及表面处理中的应用
背景概述
本文以等离子体微弧氧化技术，提高材料耐腐蚀性能，耐磨性。以及 Fotric 热像仪在新工艺中温度检测中的帮助。
此应用适用专用的微弧氧化电源对铝、镁合金工件表面覆盖陶瓷膜。
微弧氧化工艺概括：
通过专用的微弧氧化电源对铝、镁合金工件施加高电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面产生等离子体微弧放电，在等离子体的特殊的高温高压作用下，将表面金属熔化并氧化，随后快速冷却把金属氧化物变成陶瓷结构，使铝、镁合金等有色金属形成一层均匀、致密的表面陶瓷膜。
检测过程中遇到的问题
测量区域：由于无法直接测量火花放电的温度，因此测量火花热源对应的铝板背面的温度
背面温度：水流冷却的影响下，估计背面温度只有 40~60℃
建议的处理方法
红外成像仪测试的预处理方式：
1.将背面铝板涂黑
2.正面对应的放电区域加一根 PVC 管，防止水流的不对称影响背面温度如果要实现温度测量
细节图
当前有哪些解决方案和弊端
无法正面拍摄，只能通过背部温度分布，反推出正面温度趋势。
Fotric 产品如何帮助客户解决该问题和优势
Fotric 三合一和测温型在线热像仪采用非接触方式，减少热量的损失以及清楚的成像和温度趋势分析。
若发现某个区域温度高于工艺要求，工程师可针对性的调节模温机参数设定，将铝板表面温度调整到规定范围，避免造成喷涂过量导致表面分布不均。
实验开始前
实验过程中
（喷涂时，最高温 43.9℃）
试验中被测物体高低温趋势
注意事项和配置方案
1.只需测量观察热量分布、趋势的客户，推荐 Fotric 226/227/228 三合一热像仪。为方便连续采集批量数据，同步配套三脚架和电脑，连接电脑实现数据的批量自动采集。
哪些客户需要解决该问题
1.高校、科研机构的材料、机械等院系，研究温度对新材料质量的影响；
2.航天、航空、高铁等金属铸造商。
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